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Mit dem Kerbschlagbiegeversuch wird die Zähigkeit bzw. Kerbschlagzähigkeit einer Metallprobe unter schlagartiger Belastung ermittelt. Üblicherweise wird dieser Test bei Raumtemperatur oder niedrigen Temperaturen durchgeführt. Insbesondere bei krz-Metallen, wie z. B. ferritischen und perlitischen Stählen, ist die Ermittlung des Steilabfalls von Bedeutung. Dieser beschreibt den plötzlichen Übergang von zähem zu abrupt sprödem Bruchverhalten bei fallenden Temperaturen.
Bei der Messung wird die verbrauchte potenzielle Schlagenergie (Lageenergie) ermittelt, die beim Durchbiegen der Probe verbraucht wird. Dies geschieht mithilfe eines Drehwinkelsensors und physikalischer Berechnung.
Den Kerbschlagbiegeversuch setzen wir unter anderem für folgende Tests ein:
Geeignete Proben:
Metallische Festkörper mit einer Mindestgrösse von B × H × L = 10 × 10 × 55 mm.
Messbereich/Optionen:
Der genaue Messbereich richtet sich nach der Materialzusammensetzung und den spezifischen Anforderungen der gewünschten Temperaturbereiche. Insbesondere bei tieferen Temperaturen zur Ermittlung der Sprödbruchanfälligkeit.
Übliche Prüftemperaturen -75°C bis +200°C.
Temperaturbereich ist auf -196°C (Flüssigstickstoff) bis max. +300°C erweiterbar.
Probenvorgaben:
Proben mit V oder U-Kerben. Aus statistischen Gründen empfehlen wir mind. 3 Proben pro zu prüfende Temperatur zu testen (Streuungswerte).
Optimaler Arbeitsbereich:
30 – 270 J (10 - 90% des Nennarbeitsvermögens).
Ja, die Proben müssen eine bestimmte Geometrie und Oberflächengüte haben, um den Anforderungen des Kerbschlagbiegeversuchs zu entsprechen.
ISO 148-1 legt die Probenform genau fest, üblicherweise mit einer V- oder U-formigen Kerbe. Diese Probenform kann entweder vom Kunden selbst oder von uns gefertigt werden.
In letzerem Fall übernehmen wir für Sie die Machbarkeitsevaluierung, die optimale Probenentnahme (Lage der Probe), die Erstellung der technischen Zeichnung sowie die Fertigung der Proben nach aktueller Norm, durch einen externen Partner.
Ja, die Methode nach ISO 148-1 ist bei uns validiert und akkreditiert.
Die Dienstleistungen unseres Materialprüflabors sind seit 1995 nach ISO/IEC 17025 akkreditiert. Unser QM-System ist ISO 9001 zertifiziert.
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